プロのメーカーとして、私たちは、シートメタルパーツ処理の厳しい環境に特化した堅牢でインテリジェントなコンベヤーソリューションを提供することにより、世界中の主要な自動車メーカーの深い信頼を獲得しています。私たちの焦点は、重要なコンポーネントの品質を保護しながら、スタンピングラインの効率を最適化することです。
スタンピングラインベルトコンベア:自動車製造の重要な動脈
スタンピングラインベルトコンベア 自動車製造エコシステム内の不可欠なコンポーネントとして存在します。その主な使命は、多様な刻印された板金部品のシームレスで信頼できる輸送です。これには、ドア、フード(ボンネット)、ルーフパネル、シャーシコンポーネントなどの大きく複雑な構造要素から、複雑なブラケット、ガスケット、補強などの小さな高精度部品まで、すべてが含まれます。
生産フローにおける重要な役割:
実際の動作では、このコンベヤーは、スタンピングプレスプロセスとダウンストリームプロセスの間の重要なリンクとして機能します。スタンピング直後、部品は通常、コンベアベルトに転送されます。多くの場合、最大の自動化のために統合されたロボットアームを介して。ここから、私たちのコンベヤーは滑らかな通過を保証します:
品質管理:部品は、厳密な品質チェックのために専用の検査ステーションに穏やかに輸送されます。
バッファリング/ステージング:部品は、一時的なストレージまたはバッファゾーンに効率的に移動します。
後続のプロセスには、溶接サブアセンブリ、塗装準備、最終アセンブリなど、部品が次の段階に確実に配信されます。
汎用性と効率のために設計されています:
自動車の生産に固有の広大なサイズとスループットのバリエーションを認識して、スタンピングラインベルトコンベアは並外れた適応性のために設計されています。
調整可能なベルト幅: さまざまな部品の寸法とフットプリントに対応するように簡単に構成されています。
可変速度制御: 搬送速度を正確に調整して、スタンピングプレスの出力リズムとダウンストリーム操作の吸気要件と完全に同期し、ボトルネックを排除します。
堅牢な構造: 大量の24時間年中無休の製造環境の厳しさに耐えるために建てられました。
あなたの生産の有形の利点のロックを解除します:
スタンピングラインベルトコンベヤーを選択すると、重要な運用上の利点が得られます。
優れた表面保護: 非常に耐久性のあるアンチカットコンベアベルトを利用します(オプションには、特殊なPVC、PVK、PU、POM、およびその他のエンジニアリングポリマーが含まれます)。この重要な特徴は、敏感なスタンプされた部品の表面での傷、へこみ、および婚約を防ぎ、優れた最終的な外観を保証し、クラスAの表面と機能部品に不可欠なコンポーネントの完全性を保存します。
精密同期とフローの最適化: 高度なドライブシステムと制御により、正確なベルト速度調整が可能になります。これにより、前(スタンピング)とその後の(溶接、検査など)プロセスの両方のリズムとの完全な調和が保証されます。その結果、生産の継続性が劇的に向上し、待機時間が最小化され、全体的なライン効率(OEE)が最大化されます。
エネルギー消費と運用コストの削減: パーツプレゼンスセンサーやライン信号によってトリガーされる自動開始/停止などのインテリジェントオートメーション機能を装備しています。これにより、アイドル期間中の不要なコンベアランタイムが排除され、エネルギー廃棄物が大幅に削減され、ユニットごとの生産コストの削減に貢献します。
信頼性の向上とダウンタイムの削減: プレミアムコンポーネントで設計され、長寿のために構築され、計画外のメンテナンスを最小限に抑え、稼働時間を最大化します。
スケーラビリティと統合: 既存または新しい自動ラインに簡単に統合できるように設計されており、将来の拡張とプロセスの変更をサポートします。
2025年7月中旬のライブを紹介します
8つの高度なスタンピングラインベルトコンベヤーの完全なセットが最終アセンブリを積極的に受けています。
各ユニットは、専門家エンジニアリングチームによって細心の注意を払って較正され、厳密にデバッグされています。
この焦点を絞った活動は、大切な自動車製造パートナーへの差し迫った配信に備えています。