コンベヤ組立ラインガイド: コンベヤの種類、選択基準、レイアウトのヒント

40 秒ごとに新しいユニットを搬送するコンベアでは、作業に 70 秒かかるステーションをサポートできません。待ち行列が増大し、オペレーターが急行し始め、シフト内での不良率も上昇していきます。紙の上では問題ないように見えた組立ラインを破滅させるのは、コンベアのブランドではなく、そのミスマッチです。コンベア組立ラインについて考えるのに役立つ方法は、生産ラインのメトロノームのようなものです。メトロノームは各ステーションが作業するペースを設定し、ステーション間の時間差を吸収し、人々が実際に組み立てることができる高さと向きで各製品を表示します。これら 3 つのジョブを正しく指定すると、ほとんどのタイプのコンベアが正常に動作します。誤解を招くと、いくら行を長くしてもスケジュールを節約することはできません。

コンベヤ組立ラインが実際に制御しているもの

最初に修正すべき数値はタクト タイムです。つまり、完成したユニットが需要を満たすためにラインから離れなければならない頻度です。シフトで 8 時間で 480 ユニットを生産する必要がある場合、ラインは 1 分ごとに 1 ユニットの負債を負います。パレットピッチが 1.5 メートルの場合、コンベアの平均搬送速度は 1.5 メートル/分に達します。これは、可変周波数ドライブを使用する動力システムが厳密な許容範囲内に維持できる数値です。上流と下流のすべてのステーションは、スタッフ、ツール、そしてそのリズムに合わせて時間を計ります。

2 番目のジョブはバッファリングです。まったく同じ時間がかかる 2 つのステーションは存在しないため、綿密に計画されたラインでは、ステーション間に短い蓄積ゾーンを構築し、完成品をオペレーターの肘に押し込むのではなく、コンベアが完成品を後ろに保持している間、遅いステーションが動作できるようにします。

3つ目は人間工学です。作業高さ、治具の角度、ステーションで部品を停止、回転、反転できるかどうかによって、8 時間のシフトでの疲労が決まります。これら 3 つの機能 (ペーシング、バッファリング、プレゼンテーション) が、モデル T シャーシが約 93 分で 45 のステーションを通過して以来、移動組立ラインが原則としてほとんど変わっていない理由です。ペーシングの精度だけが向上しました。利益の詳細については、組立ライン コンベヤ システムの利点に関するこの概要を参照してください。

ワークに合わせたコンベヤタイプ

ほとんどの組み立てコンベヤは、カスタム機能が追加された標準モジュールから構築されているため、実際に決定するのは、どのコンベヤ ファミリが製品に適合するかです。ベルトコンベアは、小さな部品や繊細な表面のデフォルトです。負荷は連続した表面に置かれ、フレームは薄型にでき、速度の調整が容易で、騒音も低く抑えられます。弱点は蓄積です。標準的なベルトは動き続けるため、ストップやセンサーを追加しない限り、部品が蓄積していきます。

ローラーコンベヤは、トートバッグ、トレイ、パレット、機械加工されたハウジングなど、底がしっかりしていて平らなあらゆるものに適しています。 Gravity バージョンでは、手動ピック ステーションを安価かつ静かに保ちます。動力蓄積バージョンは、ラインを独立して実行、停止、または保持するゾーンに分割します。これが、ほとんどのパレットベースの組立ラインの呼吸方法です。トレードオフは接触です。ローラーのピッチは荷重に一致する必要があり、通常は常に最も短いアイテムの下に少なくとも 3 ～ 4 個のローラーが配置されます。

軽荷重用スタンダードベルトコンベヤ 標準のベルトコンベヤは、PVC、PU、PTFE などのベルト オプションを使用して、100KG 未満の品目や粉粒体材料をスムーズかつ静かに移動します。ローラーコンベアが平底の荷物を処理した後、ベルトはローラーが処理できない軽くて不規則なアイテムをカバーします。 製品を見る→

チェーンコンベヤ: 治具、パレット、ストップアンドゴーロジック

ベルトとローラーが不足する組み立て作業は、2 つのチェーン ファミリーが支配しています。

建具一体型製品用スラットトップチェーン

エンジン、ギアボックス、ポンプ、および荷重を積んだハウジングは重く、油が付着しており、底が平らになることはほとんどありません。スラットトップチェーンは連続したスチールまたはプラスチックのプラットフォームを提供し、固定具はチェーンに直接ボルトで固定されるため、製品は持ち上げられることなく移動、停止、移動します。その結果、一定の高さで安定した作業面が得られます。そのため、スラットコンベアは家電製品、オートバイ、小型エンジンの最終組み立てで一般的です。

重組立用スラットトップチェーンコンベヤ スラット チェーン コンベヤは、連続したスチールまたはプラスチックのプラットフォームを提供し、固定具がチェーンに直接ボルトで固定され、重い、油っぽい、不均一な製品を一定の作業高さで安定に保ちます。そのため、家電製品やエンジンの最終組み立てに適しています。 製品を見る→

フリーパレット用倍速チェーン

倍速チェーンコンベアは、その下のチェーンよりも数倍の速さで回転するローラー上でワークパレットを運びます。そのため、オペレーターが軽く押すだけでパレットが快適な作業位置まで移動します。ストッパーではパレットが停止し、その下でチェーンが走行し続けるため、各ステーションはラインを止めることなく独立して停止、保持、解放を行うことができます。このストップアンドゴーの独立性はまさにエレクトロニクスや家電製品の最終組み立てに必要なものであり、リフト、ターンテーブル、平行ライン間の合流と自然に組み合わされます。

倍速チェーンコンベヤ 倍速チェーンコンベヤは、チェーンの数倍の速度で動作するローラーでワークパレットを搬送し、オペレーターがパレットを簡単に滑らせることができます。各ステーションは独立して停止、保持、解放できるため、電子機器や家電製品の組立ラインに適しています。 製品を見る→

2 日目のパフォーマンスを決定する仕様の詳細

タイプを選択すると、次の 5 つの詳細によって、実行するラインと常に注意を必要とするラインが区別されます。

1. タクトタイムとパレットピッチ、つまり搬送速度とバッファ長は推測ではなく計算されます。
2. 重量、寸法、底部の形状、温度などの製品データ。これは、柔らかいバッグ、丸い鋳物、硬いトートには異なる接触面が必要であるためです。
3. ステーションのリスト。製品の停止、回転、持ち上げ、反転が必要な操作を示します。
4. ステーション間の累積ポイントとバッファ深度。平均ではなく測定されたステーション時間の変動に基づいてサイズ設定されます。
5. 環境と認証: 洗浄エリアにはステンレス鋼のローラーが必要で、電子機器ラインには ESD 対策済みの表面が必要で、塗装または溶剤エリアには防爆認定機器が必要です。

このうち 2 つは特に注目に値します。速度規制は単なるトップナンバーではありません。速度調整中にローラーコンベアが揺れたり振動したりすると、ステーションでもローラーコンベアが揺れることになるため、ドライブは負荷が変化しても速度を安定して維持する必要があります。そして、可燃性蒸気が存在するあらゆるエリア、特に塗装工場では、認定された防爆コンベヤを指定してください。 EETI 認定のローラーコンベアなどの機器はこれらのゾーン専用に存在しており、認定されていないユニットを受け入れることは節約ではなく、コンプライアンスのリスクがあります。

購入者が捕まる場所

繰り返されるミスは地味なものだ。購入者は長さと幅を指定し、底部の形状を忘れると、真空成形されたトレイがローラーに乗らないことに気づきます。彼らは直線走行を詳細に計画し、ターン、リフト、合流などは後回しにしますが、乗り換えは直線区間よりも 1 メートルあたりの渋滞の原因になります。彼らは、誰がパレットを設計するのか、位置決め面がどのような公差を保持するのかというパレットインターフェースの問題を無視し、あるサプライヤーの治具と別のサプライヤーのステーションツールが一致しない場合にその代償を支払います。また、ローラー、チェーン、ドライブユニットが摩耗するため、交換部品をあなたの地域に発送できるサプライヤーの方がわずかに安い見積もりよりも価値があります。

ペースが 1 番目、製品が 2 番目、バッファリングが 3 番目、環境が 3 番目という順序で指定すると、コンベア組立ラインはギャンブルではなく、予測可能な生産設備になります。ラインを検討している場合は、ステーションリスト、製品図面、目標タクトタイムをメーカーに送り、コンベアの選択とレイアウトを書面で依頼します。工場、認証、全製品範囲を次のサイトで確認できます。 無錫恵銭物流機械について 見積もりをリクエストする前にページをご覧ください。