フラットベルトコンベヤの仕組み、キーの種類、選び方

箱入りの商品がラベル貼りヘッドの下を着実に滑るのを見たことがある人、またはオペレーターが触れずにプレス機からプレス機から運び出されるスタンプされたばかりの部品を見たことがある人は、フラット ベルト コンベアがその仕事をしているのを見たことがあるでしょう。どのような場合にそれを指定すべきかについての簡単な答えは、製品に滑らかで継続的にサポートされる表面、一定の速度、静かな動作が必要な場合は常に、フラット ベルト コンベヤがフロアで最も経済的で信頼性の高いオプションであるということです。

その結論には限界があります。平ベルトは、底部が適度に平らで、数百グラムから中重量範囲までの荷重を備えた品物に適していますが、プロセスが蓄積ゾーンや搬送面を通過する空気や流体に依存している場合には、不適切なツールです。以下のセクションでは、これらのコンベヤがどのように機能するか、ベルトの材質とレイアウトがどのように異なるか、ローラーベースのシステムと比べてどこが優れているのか、ベルトが何年もまっすぐに動くかシフトごとにフレームに迷い込むかどうかを決定する購入とメンテナンスの詳細について説明します。

フラットベルトコンベヤとは何か、そしてそれがどのように製品を移動させるのか

フラット ベルト コンベヤは、排出端の従動プーリーと送り込み側のアイドラ プーリーの間に張られた、平らな搬送面を備えたエンドレス ベルトの周囲に構築された連続搬送システムです。駆動プーリーが回転すると、プーリーとベルトの内面の間の摩擦によってベルトが前方に引っ張られ、上面と製品の間の摩擦によってベルトの速度で負荷が伝わります。ベルト上の何もベルト自体に対してスライドしません。これが、これらのコンベアが品物を固定方向にうまく保持できる理由です。

搬送は摩擦に依存するため、ベルトの張力、プーリーのグリップ、搬送面の状態という 3 つの要素が性能を左右します。張力装置はベルトを駆動プーリーにぴったりと保持し、クラウン付き駆動プーリーはベルトを中心に保ちます。ベルト カバーの材質は、滑らかな PVC か滑りやすいゴムかによって、特に傾斜地で特定の製品がどの程度確実に固定されるかを決定します。

ハードウェアはパーツごとに評価できるほどシンプルです。

• キャリングベルト: 作業面、通常は布地カーカス上の PVC、PU、またはゴム。
• ドライブプーリー: ギアモーターまたは電動ドラムを介してモーターのトルクをベルトに伝達します。
• テールプーリーとリターンローラー: ベルトを後方にガイドし、搬送経路を定義します。
• サポート構造: スライダー ベッドが小さな部品を完全にサポートし、ローラー ベッドが長く重い走行時の摩擦を軽減します。
• 巻き取り装置: 使用中にベルトが伸びるときに張力を維持するネジまたはスプリング。

ベルトの素材とレイアウトのオプション

ジョブにベルトを合わせる

PVC は経済的で、水や低刺激の化学薬品に耐性があり、通常の使用で何年も使用できるため、箱、トート、および一般的な製造にデフォルトで使用されています。ポリウレタンは、洗浄に優れ、油脂に対する耐性が優れているため、食品と接触する環境や油の多い環境で求められる素材です。ゴム製のカバーは、重い荷物や急な坂道でも最高のグリップ力と耐摩耗性を発揮します。表面の特徴はベース素材と同じくらい重要です。ザラザラした上部のパターンが傾斜地での摩擦を高め、クリートが緩んだアイテムや混合アイテムを所定の位置に保持し、低いガイド ストリップが小さなパーツが横に流れるのを防ぎます。

直線、傾斜、曲線の構成

ストレート フラット ベルトは主力製品です。2 つのプーリー、サポート ベッド、およびドライブであり、機械間、プレス ラインの下、および組立ベンチに沿ったポイントツーポイントの搬送に最適です。傾斜バージョンと下降バージョンでは、床レベルと機械ベッドの間で製品を移動するために、高摩擦カバーと場合によってはクリートが使用されます。曲線バージョンでは、製品の向きを保ちながらコーナーを曲がる際に製品を運びます。そのためには、内側のエッジが先細になった幅広のベルトと、曲線の外側が内側を追い越さないように慎重な速度管理が必要です。

90°および180°搬送用回転ベルトコンベヤ 箱を流れに対して直角に保ちながら、コンベアライン間で製品の方向を変えるように設計されたベルト回転機。 PVC、PU、および PVK のベルトは、耐油性、耐薬品性、または静電気性が必要な通常の荷重および材料に適しています。 製品を見る→

方向を変える必要があるラインの場合、傾斜したプレートを即興で使用するよりも、専用の回転ユニットを使用する方がはるかに予測しやすいです。これは、テーパー形状により、ボックスがカーブを出るときに流れに対して直角に保たれるためです。

フラットベルトコンベヤが活きる場所

組み立てとプレス作業が最も簡単に行えます。組立ラインでは、平らな表面によりオペレーターに安定した作業台が提供され、ロボットによるピックアップや手動による取り付けのために部品を所定の位置に保持できます。プレス工場では、専用のスタンピング ラインのベルト コンベアが、ローラー表面よりも油や鋭利なエッジに耐えられるように選択されたベルト カバーを使用して、制御されたペースで高温または油を塗ったスタンピングをプレス機から遠ざけます。

プレスライン 板金部品用ベルトコンベア 高温または油を塗ったスタンピングを制御されたペースでプレスから移動させるための頑丈なベルトコンベヤー。耐切断性の PU または PVK ベルトと剛性フレームは、自動車の連続的なスタンピング、検査、インライン処理に対応します。 製品を見る→

食品加工もまた、強力な用途です。洗浄可能な PU ベルトは、洗浄、選別、梱包された農産物をグレーディング ステーションや梱包ステーションに運びます。また、連続した表面により、パンくずや小さな破片がベルト上に保持され、ローラーの間に落ちるのではなく、こすり落とすことができます。小包や空港の業務では、導入ポイントやセキュリティ レーンでフラット ベルトが使用されており、柔らかく不規則なバッグはスキャナーに到達する前に完全にサポートする必要があります。

一般搬送用スタンダードタイプベルトコンベヤ 100kg以下の物品や粉粒体を搬送する軽量ベルトコンベヤで、高速・スムーズ・静かに動作します。 PVC、PU、シリコン、PTFE などの複数のベルト オプションで、ほとんどの一般的な製造および梱包作業をカバーします。 製品を見る→

ほとんどの一般的な製造および梱包業務では、標準タイプのベルトコンベヤがそのままの状態でこれらの役割の大部分をカバーできるため、コンベヤカタログの中で最も広く指定されているユニットの 1 つとなっています。

フラットベルトコンベヤかローラーコンベヤか？

コンベヤの購入において最も一般的な比較は、フラットベルトとローラーです。正直な要約: ローラーは、蓄積、重力の流れ、および磨耗した底や平らでない底を持つアイテムの取り扱いに優れています。平ベルトは、スムーズなサポート、安定した速度、傾斜、ローラーの間に落ちる可能性のある小さなアイテムや柔らかいアイテムに最適です。

購入前に確認すべきこと

フラット ベルト コンベヤの失望のほとんどは、コンセプトそのものではなく、4 つの仕様上の誤りに遡ります。見積もりを比較する前に、これらを整理してください。

1. 現実の荷重: 平均的なものではなく、最も重いアイテムと最悪の底面を確認します。サポートの間でたわむ折り目のあるカートンを見ると、スライダー ベッドが必要かローラー ベッドが必要かがわかります。
2. デューティ サイクルと速度: 必要なベルト速度と、それを変更する必要があるかどうかを示します。可変周波数ドライブは、アップストリームのペースが変化するラインにとって安価な保険です。
3. 環境: 油、金属片、ほこり、温度、洗浄の要件によって、ベルト カバーとドライブ ユニットの両方が決まります。たとえば、密閉されたドラムモーターは、露出したギアモーターよりもドライブを洗い流しや破片から保護します。
4. 統合: センサー、ストップ、スキャナーの設置場所を早めに決定し、サプライヤーが取り付けポイントと制御信号を提供できることを確認します。不適切なフレームに制御を後付けするのは時間がかかり、コストがかかるためです。

また、図面には決して現れないサプライヤーの要素も考慮してください。幅とプロファイルに応じた交換用ベルトの入手可能性、プーリーにトラッキング用のクラウンが付いているかどうか、メーカーが技術的な質問にどれだけ早く回答するかなどです。 Wuxi Huiqian がベルト、ローラー、電動ドラム製品を幅広く製造しているように、搬送ラインとその駆動コンポーネントを製造するサプライヤーは、2 つのベンダーの想定を調整する必要がなく、駆動装置をベルトに適合させることができます。

メンテナンス: トラッキング、張力、および清浄度

フラットベルトのメンテナンスはそれほど難しくはありませんが、一貫性が求められます。現場で発生するほぼすべての問題は、ベルトが片側に寄る、負荷がかかるとベルトが滑る、カバーが早期に摩耗するという 3 つのグループに分類されます。通常、これら 3 つはすべて、緊張と追跡に遡ります。

• トラッキング: ベルトがドリフトする場合は、ベルトの走行中にスナブ ローラーまたは巻き取りローラーを少しずつ調整します。大きな修正は通常、プーリーの位置がずれているか、フレームが正方形ではないことを示します。
• 張力: 緩すぎるとベルトが駆動プーリー上で滑り、カバーが曇ります。きつすぎるとベアリングに過負荷がかかり、カーカスが伸びてしまいます。ピーク荷重時の滑りを防ぐために張力を最小限に設定します。
• 清潔さと検査: 毎週蓄積した破片をこすり落とし、毎月スプライスとベルトの端をチェックし、歩くたびにプーリーでベアリングの異音を聞きます。

ベルトの寿命、スプライス、定期検査間隔について詳しく説明したスケジュールについては、このガイドを参照してください。 ベルトコンベアの長期メンテナンス サービスプランを最終決定する前に。

フラット ベルト コンベヤがデフォルトの答えであり続けているのは、単純な理由が 1 つあります。それは、製品をある固定点から別の固定点に移動させるには、連続したサポートされた表面が最も穏やかで制御しやすい方法であるということです。環境に合わせてベルト カバーを選択し、張力とトラッキングを正直に保ち、駆動と制御をその逆ではなくプロセスに合わせれば、フラット ベルト ラインは何年も静かにその役割を果たします。荷物の底が硬く、列に並んで待つ必要がある場合は、ローラーを検討する時期ですが、安定して走行する必要があるすべてのものについては、依然としてフラット ベルトが標準です。