コンテンツ
梱包監督者は、3 人の作業員が各シフトの最初の 1 時間を作業台から埠頭まで 40 メートルの 8 キロのカートンを運ぶのを眺めています。これは、ローラーのストリップがあれば自力でできる作業を、1 人あたり 1 日に何百回も手作業で持ち上げる作業です。この日常的な計算は、ローラー コンベアの場合に最も単純なケースです。
簡単に答えます。カートン、トートバッグ、ケース、ドラム缶、パレットなど、荷物の底がしっかりしていて平らな場合、ほとんどの場合ローラーコンベヤが正しい出発点であり、最も重要な決定はメートルあたりの価格ではなく、駆動タイプ、ローラーピッチ、ローラー材質の組み合わせです。これら 3 つを正しく実行すれば、システムは控えめな注意で何年も稼働します。それらを誤解すると、ジャム、擦り傷、シーズンの早い段階で故障したベアリングを受け継ぐことになります。
ローラーコンベヤの実際の働き
ローラーコンベヤは、ローラーピッチと呼ばれる一定の間隔でローラーを保持するフレームです。上には荷重が乗り、動きはわずかに下降する重力、またはベルト、チェーン、または内蔵モーターによってローラーに伝達される力によって生じます。荷物は抗力ではなく回転するため、摩擦は低く抑えられ、途中で製品を簡単に蓄積、転用、結合できます。
同じ機能が限界を設定します。荷物には、複数のローラーにまたがるのに十分な長さの剛性の走行面が必要です。柔らかい袋、封筒、小さな緩いアイテムがローラーの間に落ちたり、不均一に乗り上げたりします。これは、ベルトコンベアやスケートホイールのラインの領域です。カーブ、スパー、マージはすべて同じローラー原理に基づいて構築されているため、レイアウトは一度に 1 つのモジュールを拡張できます。
ローラーコンベヤの主な種類
すべてのローラー コンベアは数少ないファミリーの 1 つに属しており、コスト、容量、動作について知っておくべきことのほとんどはそのファミリーからわかります。さらに詳しいウォークスルーについては、 ローラーコンベヤの種類、用途、購入のヒントに関する包括的なガイド 各構成について詳しく説明します。
グラビティローラーコンベア
重力ローラーは、荷物が緩やかな傾斜 (平均的なカートンでは約 1 ~ 2% の傾斜) で移動するか、オペレーターが押すことによって移動する間、自由に回転します。モーターも配線も必要なく、保守作業もほとんどないため、埠頭、ピッキングゾーン、ラインに沿って人々が作業する場所では重力セクションがデフォルトのままです。ボックスは実行の終了時にも自然にキューに並びます。
平底荷物用グラビティローラーコンベヤ 自由回転ローラーは、緩やかに下降するか、軽く押すだけでカートンを移動させます。モーターや配線のメンテナンスは必要ありません。ドック、ピッキングゾーン、作業員がラインに沿って作業するエリア向けのシンプルで低コストのオプションです。 製品を見る→ チェーン駆動ローラーコンベア
各ローラーのスプロケットはラインの下を走るチェーンと噛み合うため、すべての動力ローラーが同時に回転します。このポジティブドライブは、パレット、ドラム缶、スチール製の容器などの重量物や、摩擦ドライブが滑りやすい湿った環境や埃っぽい環境に適しています。また、トランスファーやターンテーブルなど、荷物を正確に同期して移動させる必要がある場合にも、自然な選択となります。トレードオフ: コストが高く、騒音が大きくなり、重力ラインでは必要のないチェーン潤滑スケジュールが必要になります。
重荷重用チェーン駆動ローラコンベヤ 各ローラーのスプロケットがラインの下のチェーンと噛み合い、すべてのローラーが同時に回転します。このポジティブドライブは、パレット、ドラム缶、スチール製のビンに加え、摩擦ドライブがスリップする可能性がある濡れた条件や埃っぽい条件にも適しています。 製品を見る→ ベルト駆動およびOベルトローラーコンベヤー
これらの設計は、ローラーを間接的に駆動します。ローラー ラインの下のベルト、または各ローラーの溝に通された小さな O ベルト ループが、摩擦によって動きを伝達します。これらは、コストと容量の点で重力式とチェーン駆動式の中間に位置し、チェーンよりも著しく静かに動作し、中重量のカートンやトートバッグをスムーズに処理できるため、電子商取引の物流施設で一般的です。
モーター駆動ローラーコンベア
モーター付きローラーにより、モーターとギアボックスがチューブ内に配置されます。 1 つのモーター ローラーが O ベルトを介して隣接するスレーブ ローラーを駆動し、独自のセンサーと制御カードを備えた動力ゾーンを形成します。ゾーンは独立して開始および停止するため、製品は互いに押し合うのではなく、制御された小さな隙間を保って列に並びます。これにより、圧力の蓄積がゼロになり、壊れやすい商品が保護されます。各ゾーンは製品が存在している間のみ電力を消費するため、連続稼働ラインに対するエネルギー使用量が大幅に削減されます。見積もりの際は、AC モーターと DC モーターのローラー オプションを比較してください。 DC バージョンは、ソフトスタート、速度制御、バッテリー電源に適しています。
ゾーンアキュムレーション付きモーターローラーコンベヤ ローラーチューブに組み込まれたモーターが O ベルトを介してスレーブローラーを駆動し、要求に応じて開始および停止する独立したゾーンを形成します。ゼロ圧力蓄積により、ラインを連続稼働させることなくエネルギー使用量を削減しながら、壊れやすい商品を保護します。 製品を見る→ アキュムレーションローラーコンベア
アキュムレーションは単なるマシンタイプを超えた機能です。重力線が粗雑に蓄積し、製品が互いに衝突します。制御されたラインは、上流ゾーンが流れ続けている間、列に並んでいる製品の下でローラーを停止します。これにより、ラインを停止させることなく、遅いカートン 1 つをフルフィルメント センターにバックさせることができます。カートンあたり数キログラムからパレットあたり数百キログラムまでの荷重に対応する設計が存在します。
ローラーの材質、曲線、および構造の品質
ローラー チューブは、素材の選択が功を奏するか、それとも裏目に出るかです。
- 亜鉛メッキ鋼は屋内乾式作業の標準であり、強力で経済的であり、あらゆる直径で入手可能です。
- ステンレス鋼は洗浄、塩分、酸に耐えることができるため、食品加工、医薬品、冷蔵倉庫では標準となっています。
- アルミニウムは、ほとんどの腐食に耐えながら、中程度の負荷のラインを軽く、位置変更が容易に保ちます。
- 樹脂製ローラーは静かに動作し、錆びず、傷つきやすい製品をクッションします。
曲線には特に注意が必要です。円筒形のローラーで作られた曲線により、カートンの内側の角が引きずられるため、箱が横に傾きます。テーパーローラーは、狭い端をよりゆっくりと動かすことでこの問題を解決し、荷物を流れに対して直角に保ちます。レイアウトがどこに曲がっても、曲線半径に合わせたテーパーローラーを使用するようにしてください。
長持ちするコンベアと、足を引きずるコンベアを分けるのは、2 つの構造の詳細です。密閉型精密ボール ベアリングのコストはルーズ ベアリングとほとんど変わりませんが、実際のプラントよりも数倍長持ちします。スプリング式アクスルにより、ローラーの交換作業が 2 分で完了し、フレームに穴あけ作業は不要です。見積書に書かれているよりも 10 年以上の価値があります。
ローラーコンベヤが利益を得る場所
タイプマップは業界に従います。電子商取引および配送センターは、ピッキング、梱包、仕分け間のゾーン輸送のためにモーター駆動の蓄積ラインに依存しています。組立工場では、オペレーターのそばで安定したペースを維持できるチェーンおよび倍速チェーンの設計が好まれています。果物や野菜の加工業者は毎日の洗浄に耐えるステンレスフレームを指定し、空港では保安検査場でローラーコンベアを動かし、重工業では環境に優しいものは何もないため、チェーン駆動の高負荷型に依存しています。
実際の施設のほとんどは、ワークステーションの重力支線、ワークステーション間の電力供給幹線などのプロファイルをブレンドしています。ライン全体に加えてローラー、ドライブローラー、保管ラックなどを製造するサプライヤーは、絶対に適合しない可能性のある単体のモジュールを販売するのではなく、レイアウトを 1 つのシステムとして見積もることができます。
過剰料金を支払わずにローラーコンベヤを指定する方法
ほとんどの仕様ミスは、最小荷重の重量と設置面積、ローラーのピッチ、ローラーの直径、幅の 4 つの数値に遡ります。以下のルールは、レイアウト エンジニアが最初に適用するルールです。
| 仕様 | 実践的なルール | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| ローラーピッチ | 少なくとも 3 つのローラーには常に最小の負荷がかかります。ピッチはパッケージの最短長の 3 分の 1 以下 | 広いピッチにより、小さなカートンがローラーの間で浸したり、詰まったり、傾いたりすることができます |
| ローラー径 | 軽量カートンの場合は約35 mm、一般的なカートンおよびトートバッグの場合は50 mm、重いケースおよびパレットの場合は60 mm以上 | サイズが小さいチューブがたわみ、ベアリングに平らな部分が摩耗する |
| コンベヤ幅 | 積載幅プラス50~100mmのクリアランス | 余分な幅により、パッケージが回転したり、曲線を通って曲がったりする可能性があります |
| ローラーあたりの容量 | 実際にかかるローラー全体に荷重を分散し、移動時の衝撃に対するマージンを追加します。 | 安定した重量ではなく、衝撃荷重が車軸を折る原因となります |
| ドライブの種類 | 人の近くを短距離で走る場合は重力。パレットや過酷な条件下ではチェーン駆動。自動蓄積のための電動ゾーン | オーバードライブはエネルギーを浪費します。アンダードライブによりスループットが低下する |
| 環境 | 洗浄用にはステンレスまたは樹脂。防塵用シールドベアリング。可燃性の蒸気や粉塵が存在する場所での防爆認定ドライブ | 環境al mismatch ends equipment life long before metal fatigue does |
最も多くのお金を節約できるのは、システムの請求書ではなくシステムの耐用年数に基づいた価格設定です。薄肉チューブ、シールされていないベアリング、および非標準ローラーで構築されたラインは、納品時は安価ですが、交換品がすべてカスタムオーダーになる 2 年目までに高価になります。メーカーが在庫しているチューブの直径、アクスルのタイプ、ベアリングを問い合わせてください。
ローラーを回し続けるメンテナンス
重力ラインに必要な作業は驚くほど少ないものです。ラインを歩き、各ローラーを手で回転させ、引きずったり、ゴロゴロしたり、ぐらついたりするもの (ベアリングの乾燥や崩壊の症状) を交換するだけです。倉庫内で最も早く車軸に巻き付くストラップの破片、テープ、ストレッチラップを取り除きます。
パワードタイプでは、いくつかのルーチンが追加されます。チェーン駆動ラインでは、義務に基づいたスケジュールで張力のチェックと注油が必要です。砂の多い植物ではその間隔が急激に短くなり、暑い環境では高温のグリースが必要になります。ベルト駆動ラインでは、ローラーの回転と同時にベルトの張力を検査する必要があります。これは、ベルトの滑りが目に見えて何かが故障する前に静かにスループットを奪うためです。摩耗したモーター ローラーは、交換用のカセットのようにスライドして取り出されます。これが、購入時に標準化された直径が重要であるもう 1 つの理由です。
配置は静かな破壊者です。フォークリフトによって四角から叩き出されたフレームは、すべてのローラーの片面にエッジの摩耗をもたらし、数か月後にトラッキングの問題やカートンの傷として表面化します。フレームをボルトで固定し、コーナーをガードし、衝撃を受けたセクションを直角に直します。
購入者にとっての最終ポイント
ローラーコンベヤは、駆動タイプが負荷に適合し、ローラーが製品に適合していれば、マテリアルハンドリングシステムの中で最も許容性の高い機器です。最初に重力と動力を決定し、最も小さいアイテムと最も重いアイテムに対してピッチとローラーあたりの容量を検証し、ローラーの材質をコストの決定ではなく環境の決定として扱います。
また、キャリア ローラー、スプロケット、テーパー ドライブ ローラー、モーター ローラー、完全なローラー、ベルト、ホイール、チェーン コンベア ライン、そしてそれらに供給されるラックや仕分けシステムなど、チェーン全体をカバーするメーカーから購入することも有益です。無錫ホイキアン・ロジスティクス・マシナリー・マニュファクチャリングは、まさにその範囲で作業を行っており、そのローラーコンベヤは、可燃性の蒸気や粉塵が標準ドライブを除外する設置向けにEETI防爆認証を取得しています。見積もりリクエストを通じて荷物の寸法、重量、レイアウトのスケッチを送信し、その応答を判断します。ピッチとドライブの推奨事項は保持する価値があります。裸の価格表はそうではありません。
