ローラーラックの機能は何ですか？

倉庫、流通センター、製造工場、または大規模な小売店でさえ働いたことがあるなら、ほぼ間違いなくローラーラックに遭遇しました。それらは、物質的な取り扱いの名もないヒーローであり、ポイントAからポイントBまで商品をスムーズに流し続ける主力馬です。しかし、彼らの目的は正確には何ですか？車輪付きの棚であるだけでなく、ローラーラックの機能は多面的であり、効率、安全性、およびスペースの最適化に触れています。

最も単純な形で、a ローラーラック （多くの場合、フローラック、重力フローラック、動的ストレージシステムなどの用語と交換可能です）は、埋め込まれたローラーまたはホイールを備えた傾斜した棚を使用するストレージシステムです。この設計により、製品は重力の自然な力を使用して、荷重端から降ろし端に移動できます。ただし、この単純な原則は、現代のロジスティクスにとって重要な強力な機能のセットを解き放ちます。

ローラーラックのコア機能

ローラーラックの主な機能は、ダイナミック、ファーストイン、ファーストアウト（FIFO）ストレージシステムを作成することです。それが何を意味するのか、それが果たす他の重要な役割を分解しましょう。

FIFO在庫管理の実施

これは間違いなく最も重要な機能です。多くの業界では、製品の回転が重要です。これは、腐りやすい商品（食品、飲料、医薬品）または有効期限のあるアイテムに特に当てはまりますが、新しい到着の背後に埋もれている古い株を避けたいビジネスにとっても重要です。

それがどのように機能するか： 労働者は、傾斜棚の上限に新しい在庫をロードします。既存の在庫はすでにローラーに配置されています。新製品が追加されると、古い製品をピッキングフェイスに向かって前進させます。ピッカーがアイテムを必要とするとき、彼らはそれを正面から取ります。それは常にその車線で最も古い在庫です。

利点： それは、製品の腐敗や陳腐化のリスクを排除します。これは、アイテムが背中で失われることができる静的な棚で発生する可能性があります。労働者が古いアイテムを手動で掘る必要なく、在庫の回転を自動化します。

ピッキング効率と注文の充足速度の向上

倉庫の運用では、労働力はかなりのコストであり、注文ピッカーは歩行に多大な時間を費やしています。ローラーラックは、この歩行時間を大幅に短縮するように設計されています。

それがどのように機能するか： ピッカーが長い通路を歩​​いて静的な棚から単一のアイテムを回収する代わりに、ローラーラックがアイテムをピッカーにもたらします。労働者は、ラックの放電端にある1つの場所に立つことができます。アイテムを選んだ後、次の製品はすぐに転がります。または、最適なピッキング位置に前方に移動します。

利点： これにより、1時間あたりのピック（PPH）が劇的に増加します。オペレーターの疲労を軽減し、非生産的な移動時間を最小限に抑え、操作がより速く注文を満たすことを可能にします。

ストレージ密度とスペース使用率を最大化します

倉庫スペースは高価です。すべての平方フィートは、できるだけ効果的に使用する必要があります。ローラーラックは、高密度ストレージを実現するのに役立ちます。

それがどのように機能するか： これらのシステムは、ディープストレージ用に設計されています。単一の車線は深さ数フィートで、大量の1つのSKU（ストック維持ユニット）を保持できます。これは、静的棚よりもはるかに効率的であり、背面にアイテムにアクセスするのが難しいため、特定の深さを超えて非現実的になります。

利点： はるかに多くの製品をより小さなフットプリントに保存できます。ピッキングに必要な通路は、ラックの片側（前面）でのみ必要であり、より多くのストレージレーンを同じエリアに詰め込むことができます。

職場の安全性と人間工学の強化

物質的な取り扱いは、職場の負傷の主要な源です。ローラーラックは、より安全な職場環境に大きく貢献しています。

それがどのように機能するか： 労働者が重いアイテムを回収するために曲げたり、到達したり、深い棚に伸びたりする必要性を減らすことにより、ローラーラックはひずみの怪我を最小限に抑えます。この製品は、ピックの時点で人間工学的に提示されます。さらに、彼らは労働者が舞台裏にアクセスするためにラックに登る必要性を排除します。

利点： 筋骨格障害（MSDS）のリスクの低下、事故の減少、労働者の補償請求の低下、より健康で生産的な労働力。

在庫の可視性と精度の向上

あなたが見ることができるものを管理するのははるかに簡単です。

それがどのように機能するか： FIFOシステムを使用すると、在庫は常にピッカーに直面しています。 SKUがレーンにあるものと、どれだけ残っているかがすぐにわかります。この視覚管理により、サイクルカウントが簡単になり、より正確になります。車線が空の場合、補充する必要があるという明確な信号です。

利点： 正しい製品が常に明確に提示されるため、在庫収縮の削減、より正確な在庫記録、およびピッキングエラーが少なくなります。

ローラーラックの種類とその特定の機能

「ローラーラック」という用語には、いくつかの異なるシステムが含まれ、それぞれがわずかな機能的なバリエーションを備えています。

カートンフローラック： これらは最も一般的なタイプです。スケートホイールまたは高品質のローラーを使用して、軽量から中型のカートンに使用しています。彼らは頼りになるソリューションです 注文ピッキング 電子商取引、小売、卸売の配信センター。

パレットフローラック： 頑丈な保管用に設計されたこれらは、完全なパレットの膨大な重量をサポートできるウレタンローラーまたはスケートホイールを使用しています。それらはよく使用されます 冷蔵 FIFOが法的に義務付けられている施設（たとえば、冷凍食品用）、および原材料貯蔵のための製造中。

プッシュバックラック： 同様ですが、これらは最後の最初の（LIFO）原理で機能します。カートは傾斜レールにネストされています。新しいパレットが装填されると、既存のパレットを後ろに押し戻します。パレットが取り外されると、次のパレットが前方に移動します。それらの機能はです 高密度リフェストレージ 腐りにくい商品用。

キーアプリケーション：ローラーラックの機能はどこに最も重要ですか？

コンテキストで見られると、関数を理解することはより明確です。これが最も一般的なアプリケーションです。

注文ピッキングおよびフルフィルメントセンター： eコマースの中心。顧客の注文のために、個々のアイテムまたはフルカートンを効率的に選択するために使用されます。

生産および組立ライン： として使用されます キッティングラック 正確なシーケンスで労働者を組み立てるコンポーネントを提示するために、適切な部品が常に利用できるようにします。

冷蔵と腐りやすい商品： 凍結環境または冷蔵環境で食品および医薬品用の必須のFIFO回転を維持するために不可欠です。

ドックステージングの読み込み： 配送の準備ができている注文を一時的に保持するために使用され、組織化された方法でトラックに直接流れることができます。

小売バックルーム： ベストセラーのアイテムを保管するために使用され、カオスなしで店舗の棚をすばやく補充できます。

実装に関する考慮事項

その機能を本当に満たすには、ローラーラックシステムを適切に設計する必要があります。重要な要素は次のとおりです。

重量容量： ローラーは負荷の評価を付ける必要があります。

製品の特性： カートンのサイズ、重量、および底面（たとえば、段ボールのスライドが最もよく）が、理想的なローラータイプと傾斜のピッチを決定します。

スループット速度： レーンを介して製品がどれだけ速く移動するかは、デザインに影響を与え、停止時のジャミングや強烈な影響を防ぎます。

結論

ローラーラックの機能は、単純なストレージをはるかに超えています。これは、重力を活用して動的で効率的で安全な保管システムを作成する見事にシンプルなエンジニアリングソリューションです。その中心的な目的は、在庫回転（FIFO）を自動化し、注文ピッキングプロセスを劇的に加速し、貴重な倉庫スペースを最大化し、より人間工学に基づいた職場を作成することです。サプライチェーンの効率性を容赦なく追求する中で、ローラーラックは根本的で不可欠な部分のままです 産業用貯蔵ソリューション そして 材料ハンドリング機器 、時には最も強力なアイデアも最も簡単であることを証明してください。